Кaким бы простым ни кaзaлось дело, обрaтись к профессионaлу! Получится быстрее, качественнее, a главное, - дешевле!

Расчет основных технико-экономических показателей предприятия, Мытищи
ВВЕДЕНИЕ

1. ТЕОРЕТИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ

2. ПРАКТИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ. «РАСЧЕТ ОСНОВНЫХ ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКИХ ПОКАЗАТЕЛЕЙ ПРЕДПРИЯТИЯ» 

2.1 Определение действительного фонда рабочего времени

2.2. Расчет производственной программы

2.3 Определение годовой трудоемкости предприятия

2.4 Расчёт численности работников цеха

2.5 Расчет годового фонда оплаты труда и средней заработной платы

2.5.1 Расчет годового фонда оплаты труда и средней заработной платы основных производственных рабочих

2.5.2 Расчет годового фонда оплаты труда и средней заработной платы вспомогательных рабочих

2.5.3. Расчет фонда оплаты труда и средней заработной платы специалистов и служащих

2.6. Расчет отчислений в страховые внебюджетные фонды

2.7. Расчет амортизационных отчислений

2.8. Смета затрат на производство продукции

2.9 Расчет общехозяйственных расходов

2.10 Расчет внепроизводственных расходов

2.11 Калькуляция себестоимости

2.12 Расчет оптовой цены изделия

2.13 Определение технико-экономических показателей предприятия

2.14 Расчет прибыли и рентабельности

2.15 Технико-экономические показатели участка

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ

ПРИЛОЖЕНИЯ

Цена: 2850 руб.
Исходные данные по варианту:
Наименование показателяВариант
1. Количество ед. оборудования, n, шт31
2. Первоначальная стоимость единицы оборудования, Сп, тыс.руб.100
3. Годовая норма амортизации, % На10,5
4. Норма времени на изготовление единицы продукции, Нвр, час.1,8
5. Режим работы оборудования (количество рабочих смен в сутки), nсм, смен2
6. Продолжительность смены, tсм, час. 8
7. Регламентированный простой оборудования в плановом ремонте от режимного фонда времени, α, % 4,5
8. Коэффициент использования производственной мощности предприятия Ким0,78
9. Стоимость материалов, См, руб. 7350048
10. Стоимость электроэнергии на технологические нужды, Сэ, руб,1831873
11. Размер коммерческих расходов от суммы основной зарплаты основных рабочих, Нк, % 3
12. Размер общехозяйственных расходов от суммы основной зарплаты основных рабочих, Нзав, %138
13. Норма прибыли, Rн, %21
14. Остатки готовой продукции на складе на начало года, Он.г, шт.2080
15. Ожидаемые остатки готовой продукции на складе на конец года, Ок.г, шт1590
16. Рост незавершенного производства на конец года, ∆НП, шт790
17. Часовая тарифная ставка основных рабочих, Сч, час.102,6
18. Часовые тарифные ставки рабочих- повременщиков, Сч, руб. в том числе:91,3
слесарь90,6
наладчик90,6
электрик91,4
контролер90,4
19. Оклады специалистов и служащих, О, руб. в том числе:
начальник цеха39 500
мастер34 000
технолог27 000
бухгалтер 25 000

Основные технико-экономические показатели работы предприятия позволяют всесторонне оценить его деятельность и перспективы развития. В большинстве случаев их расчет включается в себя определение: фонда рабочего времени, производственной мощности и программы, годовой трудоемкости, численности необходимого персонала и фонда оплаты его труда, себестоимости годового выпуска и единицы продукции, цены изделия, прибыли и рентабельности.
Цель настоящего исследования заключается в изучении и практическом освоении особенностей расчета основных технико-экономических показателей условного предприятия по исходным данным варианта 23.
Задачи исследования:
- дать понятие производственной мощности предприятия и охарактеризовать методы ее расчета;
- рассчитать основные технико-экономические показатели предприятия.
Объект исследования – технико-экономические показатели предприятия. Предмет исследования – особенности расчета технико-экономических показателей производственного предприятия.
Работа содержит 25 листов, включает 8 таблиц, 2 рисунка и состоит из введения, теоретического и практического разделов, заключения. Список литературы включает 6 источников.
Во введении обоснована актуальность исследования, поставлены его задачи, определены объект и предмет исследования
В теоретической части дано определение производственной мощности предприятия, представлены методы и способы ее расчета. В практической – проведен расчет основных технико-экономических показателей.
Заключение содержит основные выводы по работе.

Производственная мощность предприятия - это максимально возможный выпуск продукции (выполнение работ, оказание услуг) за период времени в натуральном (или условно-натуральном) выражении при полном использовании производственного оборудования и производственных площадей, применении прогрессивных технологий, эффективной организации труда и производства, обеспечении высокого качества продукции [1, с. 38].
Производственная мощность является пределом роста объема производства, поэтому используется для технико-экономического обоснования плана производства продукции (работ, услуг). Она определяется по ведущим цехам, отделениям, оборудованию основного производства предприятия, в которых выполняются основные технологические процессы и операции [4, с. 24].
Для непрерывных производств, нат. ед./год:
Мнепр = n · Вчас · Тэф, (1.1)
Для периодических производств:
, (1.2)
где n – количество однотипного оборудования, ед.;
Вчас - часовая производительность (паспортная, плановая), нат. ед./ч;
Тэф – эффективный фонд времени работы оборудования, ч;
Тц – длительность производственного цикла, ч;
З – разовая загрузка сырья, материалов, нат. ед.;
К1 – коэффициент содержания основного вещества в сырье;
К2 – коэффициент выхода готовой продукции из сырья [3, с. 156].
При определении эффективного фонда времени работы оборудования следует учитывать тип производства. Для непрерывных производств годовой эффективный фонд времени определяется следующим образом:
Т непр эф = Тк – Тппр – Тто, ч, (1.3)
где Тк – календарный фонд времени, ч;
Тппр – время простоев оборудования по графику планово-периодических ремонтов, ч;
Тто – время технологических остановок оборудования, ч [5, с. 25].
Для периодических производств Тэф равен разности режимного фонда времени и простоев оборудования в ремонте, который осуществляется в рабочие дни, определяется по формуле:
(1.4)
где Тв, Тпр – выходные и праздничные дни, ч;
tсм – продолжительность рабочей смены, ч;
Тсп – предвыходные и предпраздничные дни, ч;
tсп - продолжительность смены в предпраздничные и предвыходные дни, ч;
С – количество рабочих смен в сутки;
Тппр – простои оборудования в ремонте, ч [6, с. 31].
Различают следующие виды производственной мощности:
1. Входная / выходная ПМ – это мощность на начало / конец соответствующего планового периода. Последняя рассчитывается как алгебраическая сумма входной мощности, новой мощности, введенной в течение данного периода времени и выбывшей мощности в тот же период времени.
2. Среднегодовая производственная мощность – это мощность, которой располагает предприятие в среднем за год с учетом ввода и выбытия мощностей.
Она является основой для разработки производственной программы и определяется по формуле:
(1.5)
где Мвх – входная мощность (т. е. мощность на начало планового года);
Мвв – вновь вводимая мощность в плановом году;
Мвыб – выбывающая мощность в течение планового года;
m1 – число полных месяцев использования производственной мощности до конца года;
m2 – число полных месяцев до конца планового года после выбытия мощностей.
Для определения резервов использования производственной мощности на предприятии используется коэффициент использования производственной мощности. Он определяется отношением объема произведенной продукции по плану или факту на среднегодовую производственную мощность:
(1.6)
где ВПплан – планируемый объем производства продукции, тыс. руб.;
Мсг – среднегодовая производственная мощность предприятия, тыс. руб.
Если ВПплан ≤ Мсг, то производственная программа предприятия обеспечена производственной мощностью на планируемый год.
Производственная мощность — расчетный показатель максимального или оптимального объема производства за определенный период (декаду, месяц, квартал, год).
Оптимальный объем производства рассчитывают, чтобы определить момент, в котором будет достигнут факт обеспечения продукцией потребностей рынка, а также необходимый запас готовой продукции на случай изменения ситуации на рынке или форс-мажорных обстоятельств.
Расчет максимального объема производства необходим для анализа резерва продукции, когда предприятие работает на пределе своих возможностей. На практике для визуализации производственной мощности составляют годовой план производства (производственную программу).
Производственные мощности предприятия оценивают, чтобы проанализировать уровень технической оснащенности производства, выявить внутрипроизводственные резервы роста эффективности использования производственных мощностей. Если производственная мощность предприятия используется недостаточно полно, это приводит к увеличению доли постоянных издержек, росту себестоимости, снижению прибыльности. Поэтому в процессе анализа необходимо установить, какие изменения произошли в производственной мощности предприятия, насколько полно она используется и как это влияет на себестоимость, прибыль, безубыточность и другие показатели [2, с. 51].



Для расчета технико-экономических показателей работы участка необходимо определить действительный годовой фонд времени.
Действительный годовой рабочий фонд времени работы оборудования определяется по формуле:
Тmax = × (1 - = 3952*(1-4,5/100)= 3774,2 часов (2.1)
где α – планируемые потери времени на ремонт оборудования, %;
– возможный к использованию фонд времени, определяемый по формуле:
= часов
где – число смен работы оборудования данной группы;
– продолжительность смены (8 час.);
Дв - количество выходных дней (по производственному календарю на текущий год);
Дпр – количество праздничных дней (по производственному календарю на текущий год).

Производственная программа организации это объем производства и реализации продукции, как правило, в годовом исчислении по соответствующей номенклатуре, ассортименту и качеству. Производственная программа устанавливает задания по производству отдельных видов продукции в натуральном и стоимостном выражении.
Производственную программу предприятия определяем по формуле:
Qпл = им, = 64999*0,78 = 50700 шт. (2.2)
где Ким – коэффициент использования производственной мощности предприятия; М - производственная мощность предприятия, шт.
Производственная мощность – это максимально возможный годовой выпуск продукции, выполнения работ и услуг в установленных планом номенклатуре и ассортименте при наиболее полном использовании всех имеющихся ресурсов. Производственная мощность организации определяется по формуле:
M = шт. (2.3)
где Tmax – максимально возможный фонд времени работы ведущего оборудования, час.; n – число единиц ведущего оборудования, шт.; Нвр – норма времени на единицу продукции, час.; Рассчитываем по формуле (2.3) производственную мощность организации.
Производственная мощность составит 64,999 тыс. шт., а программа – 50,7 шт.

Годовая трудоемкость обработки заданной детали Тргод, час., рассчитывается по формуле:
= 1,8*50700 = 91259 часов (2.4)
где Тштк – норма времени на обработку заданной детали согласно технологическому процессу, час;
Qпл – годовая программа выпуска деталей, шт.

Правильное определение численности работающих влияет на организацию их труда и производительность. Расчет численности ППП на участке производится по следующим категориям:
- основные производственные рабочие;
- вспомогательные рабочие;
- специалисты;
- служащие.
Необходимая численность основных производственных рабочих рассчитывается для каждой операции отдельно, исходя из годовой трудоемкости работ участка и действительного годового фонда времени работы одного рабочего.
Для участка численность основных рабочих определяется
44,119⁓45 чел. (2.5)
где – годовая трудоемкость обработки заданной детали, час.;
– действительный годовой фонд рабочего времени одного работника, укрупнено может быть принят равным 1970 час.
Квн – коэффициент выполнения норм, принимаем Квн = 1,05.
Таблица 2.1 – Ведомость вспомогательных рабочих
Профессия
Количество
Разряд
Часовая тарифная ставка, руб.
Слесарь
2
III
90,6
Наладчик
1
IV
90,6
Электрик
1
V
91,4
Контролер
2
III
90,4

Таблица 2.2 – Ведомость специалистов и служащих
Категория работников
Должность
Количество
Должностной оклад, руб.
Специалисты, служащие
Начальник цеха
1
39 500
Мастер
2
34 000
Технолог
1
27 000
Бухгалтер
1
25 000

А - количество мастеров принимается из расчета 1 мастер на 25-30 основных рабочих.
В нашем случае имеем 45 основных производственных работников, значит, количество мастеров принимаем равным двум.
Определяем общую численность работающих на участке:
= + + = 45 + 6 + 5 = 56 чел. (2.6)
На основе произведенных расчетов составляется сводная ведомость списочного состава работающих на участке.
Таблица 2.3 - Сводная ведомость списочного состава работающих на участке
Количество работающих
В % от производственных рабочих
В % от общего количества работающих
Производственные рабочие
45
100,00%
80,36%
Вспомогательные рабочие
6
13,33%
10,71%
Специалисты и служащие
5
11,11%
8,93%
Всего:
56
х
100,00%

2.5 Расчет годового фонда оплаты труда и средней заработной платы

Заработная плата – это выраженная в денежной форме часть совокупного общественного продукта, поступающая в личное потребление трудящихся в соответствии с количеством и качеством затраченного труда.
Основная заработная плата — это все виды оплат за фактически выполненную работу на производстве в соответствии с установленными нормами труда (нормы времени, выработки, обслуживания, должностные обязанности). Она устанавливается в виде тарифных ставок (окладов) и сдельных расценок для рабочих и должностных окладов — для служащих.

2.5.1 Расчет годового фонда оплаты труда и средней заработной платы основных производственных рабочих

Фонд оплаты труда представляет собой общую сумму затрат на оплату труда рабочих за год.
Исходными данными для расчета годового фонда оплаты труда являются сдельная расценка основных производственных рабочих и годовая трудоемкость участка.
Сдельная расценка Рсд – это размер заработной платы за единицу продукции по тарифной ставке, соответствующей разряду работы.
Для определения расценки используется формула:
= 102,6*1,8 = 184,68 руб./шт. (2.7)
где Сч – часовая тарифная ставка сдельщиков, соответствующая разряду выполняемой работы, руб.;
Нвр – норма времени на обработку заданной детали, час.
Оплата труда основных производственных рабочих производится по сдельно-премиальной системе.
Порядок расчета годового фонда оплаты труда основных производственных рабочих состоит в следующем:
а) определяется тарифный фонд заработной платы рабочих , руб.
(2.8)
где - годовая программа выпуска деталей, шт; = Qпл;
- сдельная расценка на деталь, руб./шт.
б) рассчитывается основной фонд заработной платы рабочих руб., (за отработанное время), включающий в себя тарифный фонд оплаты труда, премии по действующей премиальной системе, доплаты за работу в вечернее и ночное время, в выходные и праздничные дни, за неблагоприятные условия труда, доплаты бригадирам, не освобожденным от основной работы, и т.д.:
= 9363276 + 7490620,8 + 1404491,4 =
= 18258388,2 руб. (2.9)
= 9363276*0,8 = 7490620,8 руб. (2.10)
= 9363276*0,15 = 1404491,4 руб. (2.11)
где П – премия, руб.; Д – доплаты, руб.;
Нп – норматив премий, установленный по действующей премиальной системе, % (80 %);
Нд – норматив доплат за переработку (работа в вечернее и ночное время, за работу в праздничные дни –при непрерывном режиме работе), % (15 %).
в) рассчитывается дополнительный фонд заработной платы рабочих , включающий оплату труда за неотработанное на производстве время (оплата очередных и дополнительных отпусков, льготных часов подросткам, выполнение государственных обязанностей, вознаграждение за выслугу лет и т.д.):
= 18258388,2*0,11 = 2008422,70 (2.12)
где Ндоп – норматив дополнительной заработной платы, % (принять 11 %);
г) определяется общий фонд заработной платы рабочих , руб., представляющий собой сумму основной и дополнительной заработной платы
= 18258388,2 + 2008422,70 =
= 20266810,9 руб. (2.13)
Расчет годового фонда оплаты труда завершается определением средней заработной платы рабочих за месяц.
Среднемесячная заработная плата основных производственных рабочих , руб. рассчитывается по формуле:
= 20266810,9/(45*12) = 37531,13 руб. (2.14)

Исходными данными для расчета являются тарифный разряд, часовая тарифная ставка вспомогательных рабочих, а также действительный годовой фонд времени работы одного рабочего.
Часовые тарифные ставки берутся из приложения для повременщиков.
Годовой тарифный фонд оплаты труда вспомогательных рабочих , определяется по формуле:
= × Fд.р. × (2.15)
где - средняя часовая тарифная ставка вспомогательных рабочих, руб./час.;
– действительный годовой фонд рабочего времени одного работника, укрупнено может быть принят равным 1970 часов;
– численность вспомогательных рабочих;
Покажем расчет тарифного фонда заработной платы:
- 2 слесаря: = 90,6*1970*2 = 356964 руб.
- наладчик: = 90,6*1970*1 = 178482 руб.
- электрик: = 91,4*1970*1 = 180058 руб.
- 2 контролера: = 90,4*1970*2 = 356176 руб.
Всего: 356964 + 178482 + 180058 + 356176 = 1071680 руб.
Годовой основной, дополнительный и общий фонды оплаты труда, а также среднемесячная заработная плата вспомогательных рабочих рассчитываются по формулам, аналогичным формулам расчетов для основных производственных рабочих ф. (2.9) - ф. (2.14).
Норматив доплат принять 15 %, норматив премии принять 40%.
Доплаты:
Д = 1071680*0,15 = 160752 руб.
Премии:
П = 1071680*0,40 = 428672 руб.
руб.
в) рассчитывается дополнительный фонд заработной платы рабочих , включающий оплату труда за неотработанное на производстве время (оплата очередных и дополнительных отпусков, льготных часов подросткам, выполнение государственных обязанностей, вознаграждение за выслугу лет и т.д.):
= 1661104,0*0,11 = 182721,44 руб. (2.16)
где Ндоп – норматив дополнительной заработной платы, % (принять 11 %);
г) определяется общий фонд заработной платы рабочих , представляющий собой сумму основной и дополнительной заработной платы
= 1661104 + 182721,44 =
= 1843825,44 руб. (2.17)
Расчет годового фонда оплаты труда завершается определением средней заработной платы рабочих за месяц.
Среднемесячная заработная плата вспомогательных рабочих , руб. рассчитывается аналогично формуле (ф.14):
= = 1843825,44/(6*12) = 25608,69 руб. (2.18)

Оплата труда специалистов и служащих определяется в соответствии со штатным расписанием на основе должностных окладов и числа работников (см. приложение).
Годовой тарифный фонд оплаты труда специалистов , руб., рассчитывается по каждой группе специалистов по формуле
= Ом × ×12 (2.19)
где Ом – месячный оклад по данной должности, руб., см. таблицу 4.;
– численность специалистов, чел.
Годовой тарифный фонд оплаты труда специалистов определяется по каждой группе специалистов (см. таблицу 2.2), а затем суммируется.
Рассчитаем по работникам:
- начальник цеха: = 39500*1*12 = 474000 руб.
- 2 мастера: = 33400*2*12 = 816000 руб.
- технолог: = 27000*1*12 = 324000 руб.
- бухгалтер: = 25000*1*12 = 300000 руб.
Всего:
= 474000 + 816000 + 324000 + 300000 = 1914000 руб.
Премии П начисляются за основные результаты хозяйственной деятельности и определяются расчетом:
(2.20)
где Нп – норматив премий, % (40 %)
Годовой основной, дополнительный и общий фонд оплаты труда, а так же среднемесячная заработная плата специалистов определяется по формулам, аналогичным формулам расчетов для основных производственных рабочих ф.(9)- ф.(14).
в) рассчитывается дополнительный фонд заработной платы специалистов , включающий оплату труда за неотработанное на производстве время (оплата очередных и дополнительных отпусков, льготных часов подросткам, выполнение государственных обязанностей, вознаграждение за выслугу лет и т.д.):
= 2679600*0,11 = 294756 руб. (2.21)
где Ндоп – норматив дополнительной заработной платы, % (11 %);
г) определяется общий фонд заработной платы специалистов , представляющий собой сумму основной и дополнительной заработной платы
(2.22)
Расчет годового фонда оплаты труда завершается определением средней заработной платы рабочих за месяц.
Среднемесячная заработная плата специалистов , руб. рассчитывается по формуле:
= 2974356/(5*12) = 49572,6 (2.23)
Результаты расчета годового фонда оплаты труда ППП представлены в таблице 2.4.
Таблица 2.4 – Сводная ведомость годового фонда заработной платы ППП участка, в рублях
Категория
Тарифный фонд заработной платы, , руб.
Премия, П, руб.
Доплаты, Д, руб.
Основной фонд заработной платы, руб.
Дополнительный фонд заработной платы, руб.
Общий фонд заработной платы, , руб.
Среднемесячная заработная плата, руб.
Основные производственные рабочие
9363276,0
7490620,8
1404491,4
18258388,2
2008422,7
20266810,9
37531,1
Вспомогательные рабочие
1071680,0
428672,0
160752,0
1661104,0
182721,4
1843825,4
25608,7
Специалисты, служащие
1914000,0
765600,0
0,0
2679600,0
294756,0
2974356,0
49572,6
Итого
12348956,0
8684892,8
1565243,4
22599092,2
2485900,1
25084992,3
37328,9

Отчисления в страховые внебюджетные фонды определяется в процентах от суммы основной и дополнительной заработной платы по формуле:
Отч. = ( + ) × О (2.24)
где О – размер отчислений в страховые фонды от суммы основной и дополнительной заработной платы, % по фондам.
Рассчитываем по формуле (ф.2.24) страховые отчисления. Результаты расчетов представим в таблице 2.5.

Таблица 2.5 – Расчет страховых взносов
Категория работников
ПФ, 22%
ФСС, 2,9%
ФОМС, 5,1%
Отчисления в страховые фонды, руб.
Основные производственные рабочие
4458698,4
587737,5
1033607,4
6080043,3
Вспомогательные рабочие
405641,6
53470,9
94035,1
553147,6
Специалисты, служащие
654358,3
86256,3
151692,2
892306,8
Итого
5518698,3
727464,8
1279334,6
7525497,7

Амортизация – это стоимостное выражение износа, т.е. постепенное перенесение стоимости основных фондов в процессе их эксплуатации на себестоимость произведенной готовой продукции.
Амортизационные отчисления определяются по формуле:
. (2.25)
где Сп – первоначальная стоимость единицы оборудования, руб.;
На – годовая норма амортизации оборудования, %;
n – количество единиц оборудования, шт.

Смета затрат на производство продукции включает все виды затрат на производство продукции.
На основании вышеприведенных расчетов затрат составляем смету цеховых затрат на производство продукции в виде таблицы 2.6.
Общая смета затрат на производство составит 42117911,0 руб.

Таблица 2.6 – Смета затрат
Статьи затрат
Сумма, руб.
Цеховые затраты (прямые)
1. Основная зарплата производственных рабочих
18258388,2
2. Дополнительная зарплата производственных рабочих
2008422,7
3. Отчисления в страховые фонды от зарплаты производственных рабочих
6080043,3
4. Материалы
7350048
Итого
33696902,2
Цеховые (общепроизводственные) затраты (косвенные)
1. Основная зарплата вспомогательных рабочих
1661104,0
2. Дополнительная зарплата вспомогательных рабочих
182721,4
3. Отчисления в страховые фонды от зарплаты вспомогательных рабочих
553147,6
4. Основная зарплата специалистов и служащих
2679600,0
5. Дополнительная зарплата специалистов и служащих
294756,0
6. Отчисления в страховые фонды от зарплаты специалистов и служащих
892306,8
7. Амортизация
325500
8. Электроэнергия
1831873
Итого
8421008,9
Всего по смете затрат на производство
42117911,0

Общехозяйственные(общепроизводственные) расходы, направляемые на покрытие затрат по управлению и обслуживанию общехозяйственных нужд предприятия, состоят из: заработной платы с начислениями аппарата управления завода; содержания телефонной и радиосвязи; транспортных расходов; содержания зданий общезаводского назначения; расходов на содержание охраны; расходов на служебные командировки; затрат на подготовку кадров и т.д.
Сумма общезаводских расходов Рзав, руб., рассчитывается по формуле:
руб. (2.26)
где - основной фонд заработной платы основных производственных рабочих;
Нзав – норматив общезаводских расходов, % (принять в соответствии с заданием – 138%).
Получим,
18258388,2*1,38 = 25196575,7 руб.

Внепроизводственные (коммерческие) расходы — расходы, связанные с реализацией, упаковкой, затариванием произведенной продукции, которые входят в полную себестоимость продукции сверх ее производственной себестоимости.
Внепроизводственные расходы определяются по формуле:
(2.27)
где Спр – производственная себестоимость, руб.;
Нк – размер внепроизводственных расходов в процентах от заводской (производственной себестоимости), %.
Получим,
42134654,6 + 25196575,7)*0,03 = 2019936,9 руб.

Себестоимость продукции (работ, услуг) – это стоимостная оценка используемых в процессе производства продукции (работ, услуг) текущих затрат на производство и реализацию продукции.
Калькуляция (подсчет, исчисление) – это расчет полной себестоимости единицы (партии) продукции (работ, услуг) или предприятия (цеха) в целом за определенный период.
Определение себестоимости на производственную программу
На основе выше произведенных расчетов составляется калькуляция полной себестоимости программы выпуска (см. таблицу 2.7).
Таблица 2.7 – Калькуляция себестоимости продукции на всю программу
Статьи затрат
Сумма затрат, на годовую программу руб.
Структура, %
1.
2.
3.
1 Материальные затраты (за вычетом возвратных отходов)
7350048,0
10,60%
2 Основная заработная плата производственных рабочих
18258388,2
26,33%
3 Дополнительная заработная плата производственных рабочих
2008422,7
2,90%
4 Страховые взносы во внебюджетные фонды
6080043,3
8,77%
Итого: технологическая себестоимость
33696902,2
48,60%
5 Общепроизводственные (цеховые) расходы
8421008,9
12,15%
Итого: цеховая себестоимость
42117911,0
60,75%
6 Общехозяйственные (общезаводские) расходы
25196575,7
36,34%
Итого: заводская (производственная) себестоимость
67314486,8
97,09%
7 Внепроизводственные (коммерческие) расходы
2019434,6
2,91%
Итого: полная себестоимость
69333921,4
100,00%


Определение себестоимости единицы продукции
Себестоимость единицы продукции определяется по формуле:
(2.28)
где Ск – себестоимость производственной программы по калькуляции, руб.; – производственная программа, шт.
Рассчитываем по формуле (2.28) себестоимость единицы продукции.
69333921,4/ 50700 = 1367,53 руб.

Полная себестоимость является основой для установления цены изделия.
Произведенная предприятием продукция реализуется по свободным оптово-отпускным ценам, а в основу расчета положен затратный метод ценообразования.
Оптово-отпускная цена детали включает в себя затраты на ее производство и реализацию (полную себестоимость), прибыль и налог на добавленную стоимость (НДС).
Прибыль П, включаемая в цену детали, рассчитывается на основе запланированного уровня рентабельности по формуле:
= 1367,53*0,21 = 287,18 руб. (2.29)
где Сед.пр .– полная себестоимость единицы продукции, руб.
Rн – норма прибыли, %.
Оптовая цена предприятия детали Цо, руб., определяется по формуле:
(2.30)
Налог на добавленную стоимость НДС, руб., составляет 20 % от оптовой цены и рассчитывается по формуле:
(2.31)
Свободная оптово-отпускная цена детали Цопт, руб., определяется расчетом:
(2.32)

Товарная продукция – объем продукции предприятия, произведенной в данном периоде и предназначенной для реализации на сторону, за пределы предприятия. Объем товарной продукции определяется по формуле:
руб. (2.33)
где Цопт – оптово-отпускная цена изделия, руб.
– объем выпуска,шт.
Рассчитываем по формуле (2.33) объем товарной продукции.
100672853,8 руб.
Валовая продукция объем продукции, произведенной предприятием для отпуска на сторону и для дальнейшего использования в своем производстве. Объем валовой продукции определяется по формуле:
, руб. (2.34)
где объем товарной продукции, руб.;
∆НП – рост незавершенного производства на конец года, руб.
Рассчитываем по формуле (34) объем валовой продукции.
100672853,8+ 790*1985,66 = 102241523,5 руб.
Реализованная продукция - продукция, отгруженная покупателям и оплаченная ими в данном периоде.
Объём реализованной продукции в плановом году определяется по формуле:
(2.35)
где объем товарной продукции, руб.;
Он.г – остатки готовой продукции на начало планового года, руб.;
Ок.г – остатки готовой продукции на конец планового года, руб.
Рассчитываем по формуле (35) объем реализованной продукции в плановом году.
100672853,8 + (2080 – 1590)*1985,66 = 101645826,2 руб.

2.14 Расчет прибыли и рентабельности

Прибыль – это разница между выручкой от реализованной продукции и издержками производства.
Определяем общий размер прибыли от реализации готовой (товарной) продукции по формуле:
, руб (2.36)
где – выручка от реализованной продукции, руб.;
Среал – себестоимость реализованной продукции, руб.;
– сумма НДС от реализованной продукции, руб. Ставку НДС для всех вариантов принять 20%.
= 101645826,2 руб.
Себестоимость реализованной продукции:
70004012,5 руб.
16940971,0 руб.
Рассчитываем по формуле (2.36) общий размер прибыли от реализации готовой продукции.
101645826,2 – 70004012,5 – 16940971,0 = 14700842,6 = руб.
Рентабельность – отношение балансовой прибыли к полной себестоимости.
Определяем рентабельность по формуле:
, % (2.37)
где Рпр – прибыль от реализации продукции, руб.;
Среал – себестоимость реализованной продукции, руб.
Рассчитываем по формуле (37) рентабельность производства.
70004012,5= 21,00%

Работа предприятия характеризуется технико-экономическими показателями, приведенными в таблице 2.8.
Таблица 2.8 – Технико-экономические показатели участка
Показатели
Количество
1. Производственная мощность организации, шт.
64999
2. Производственная программа организации на планируемый год, шт.
50700
3. Производственная программа организации на планируемый год, руб.
100671958,9
4. Численность работающих по категориям, чел.
56
в том числе:
- основных рабочих;
45
- вспомогательных рабочих;
6
- специалистов и служащих;
5
1.       Общий фонд заработной платы работающих, всего, руб.
25084992,3
в том числе по категориям:
- основных рабочих;
20266810,9
- вспомогательных рабочих
1843825,4
- специалистов и служащих
2974356,0
2.       Средняя месячная заработная плата, всего, руб.
37328,86
в том числе по категориям:
- основных рабочих;
37531,13
- вспомогательных рабочих;
25608,69
- специалистов и служащих;
49572,60
7. Себестоимость единицы продукции, руб.
1367,53
8. Оптовая цена изделия, руб.
1654,71
9. Отпускная цена изделия, руб.
1985,66
10. Объем товарной продукции, руб.
100672853,8
11. Объем валовой продукции, руб.
102241523,5
12. Объем реализованной продукции, руб.
101645826,2
13. Прибыль, руб.
14700842,6
14. Общая рентабельность, %
21,00%


На основании проведенного исследования можно сделать следующие выводы:
1. Результатом производственной деятельности предприятия является определенная продукция (работы, услуги). Основным ограничением объемов производства продукции на фирме выступают производственные возможности. Производственная мощность предприятия — это максимально возможный выпуск продукции за единицу времени в натуральном выражении в установленных планом номенклатуре и ассортименте, при полном использовании производственного оборудования и площадей, с учетом применения передовой технологии, улучшении организации производства и труда, обеспечении высокого качества продукции.
2. В ходе расчетов основных технико-экономических показателей предприятия были определены:
- действительный годовой рабочий фонд времени работы оборудования – 3774,2 часа;
- производственная мощность: 64999 ед. продукции;
- производственная программа – 50700 ед. продукции;
- годовая трудоемкость выпуска – 91259 часов;
- численность персонала: производственные рабочие – 45 чел., вспомогательные – 6 чел., специалисты и служащие – 5 чел.;
- годовой фонд оплаты труда: 25084992,3 руб.;
- годовой размер отчислений в страховые внебюджетные фонды – 75225497,7 руб.;
- годовая величина амортизационных отчислений – 325500 руб.;
- полная себестоимость производственной программы – 69333921,4руб.;
- себестоимость единицы продукции: 1367,53 руб.;
- отпускная цена единицы продукции: 1985,66 руб.;
- общая рентабельность – 21,00%.

Учебники, учебная литература
1. Баскакова, О.В. Экономика предприятия (организации) / О.В. Баскакова, Л.Ф. Сейко. – М: Дашков и К, 2019. – 372 с
2. Волков, О.И. Экономика предприятия: учебное пособие [Текст] / О. И. Волков, В. К. Скляренко. – 2-е изд. – Москва: Инфра-М, 2019. – 262 с.
3. Логинова Т.В., Якшилов И.Н. Основные подходы к оценке производственной мощности организации // Modern Economy Success. 2021. – № 4. – С. 155-160
4. Экономика предприятия: учебник для бакалавров: учебник для обучающихся по специальности «Финансы и кредит» / И.И. Елисеева [и др.]; ред. И.И. Елисеева; ФИНЭК.- 3-е изд. перераб. и доп. – М.: Юрайт, 2019. – 558с
5. Экономика предприятия: учебник и практикум для среднего профессионального образования / Л. А. Чалдаева. — 5-е изд., перераб. и доп. — Москва : Издательство Юрайт, 2023. — 435 с.
6. Экономика предприятия: учебник для студентов вузов, обучающихся по экономическим специальностям / В.Я. Горфинкель [и др.]. – 6-е изд. – Электрон. текстовые данные. – М. : ЮНИТИ-ДАНА, 2018. — 663 с.